Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 35 компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 35

Общие сведения

Заменитель
стали: 30, 40, 35Г
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87.
Назначение
Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы,траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Горячекатаное состояние
200  300  580  39  78 
300  205  580  21  52  69 
400  185  500  23  64  59 
500  145  350  24  70  39 
600  78  195  35  83  69 
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
700  100  150  34  75   
800  69  110  56  100   
900  55  74  54  100   
1000  30  51  69  100   
1100  21  39  74  100   
1200  15  27  85  100   
1300  18  23  58  100   

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм sB, МПа d5, % d4, % y, % HB
Сталь горячекатаная, ковоная, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации  25  25  20    45   
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки        35   
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска      15    45   
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига    <540      45  187 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки    590    40  207 
Листы отожженные или высокоотпущенные   80  480  22       
Полосы нормализованные или горячекатаные   6-25  530  20    45   
Лист горячекатаный  <2  490-640    17     
Лист холоднокатаный  2-3,9  490-640    19     
Лист термообработанный 1--2-й категории   4-14  480-630  22      163 
Лента холоднокатаная отожженная   0,1-4  400-650    16     
Лента холоднокатаная нагартованная класс прочности Н2  0,1-4  800-950         
Трубы горяче-, холодно- и теплодеформированные, термообработанные    510  17      187 

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация
КП 195  300-500  195  390  20  45  49  111-156 
КП 195  500-800  195  390  18  38  44  111-156 
КП 215  100-300  215  430  20  48  49  123-167 
КП 215  300-500  215  430  18  40  44  123-167 
КП 215  500-800  215  430  16  35  39  123-167 
КП 245  <100  245  470  22  48  49  143-179 
КП 245  100-300  245  470  19  42  39  143-179 
КП 245  300-500  245  470  17  35  39  143-179 
Закалка. Отпуск.
КП 275  <100  275  530  20  40  44  156-197 
КП 275  100-300  275  530  17  38  34  156-197 
КП 315  <100  315  570  17  38  39  167-207 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Заготовка диаметром 60 мм, закалка 850 °С в воду
200  600  760  13  60  29  226 
300  560  735  14  63  29  212 
400  520  690  15  64  98  200 
500  470  660  17  67  137  189 
600  410  620  18  71  176  175 
700  340  580  19  73  186  162 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 144-156 и sB = 510 Мпа, Ku б.ст. = 1,3.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 730
Ac3 810
Ar3 796
Ar1 680
Mn 360

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -30 -50 -60
Нормализация 63 47 45 14 12

Предел выносливости

s-1, МПа t-1, МПа sB, МПа Термообработка, состояние стали
 265    570 Нормализация 850 С. 
 245  147   Нормализация 850-890 С. Отпуск 650-680 С. 
 402    710 Закалка 850 С. Оттпуск 650 С. 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 206  197  187  156  168           
Плотность, pn, кг/см3 7826  7804  7771  7738  7700  7662  7623  7583  7600  7549 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   49  49  47  44  41  38  35  29  28 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   251  321  408  511  629  759  922  1112  1156 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.0  12.9  13.6  14.2  14.6  15.0  15.2  12.7  13.9   
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 469  490  511  532  553  578  611  708  699