Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь ШХ15 компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь ШХ15

Общие сведения

Заменитель
стали ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ.
Вид поставки
сортовой прокат, в т. ч. фасонный: ГОСТ 801-78, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 4727-83.
Назначение
шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.25
Марганец (Mn) 0.20-0.40
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.027
Хром (Cr) 1.30-1.65
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Отжиг 800 °С, печь до 730 °С, затем до 650 °С со скоростью 10-20 град/ч, воздух.    370-410  590-410  15-25  35-55  44  179-207   
Закалка 810 °С, вода до 200 °С, затем масло. Отпуск 150 °С, воздух.  30-60  1670  1670        62-65 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Закалка 840 °С, масло.
200  1960-2200  2160-2550          61-63 
300  1670-1760  2300-2450          56-58 
400  1270-1370  1810-1910          50-52 
450  1180-1270  1620-1710          46-48 
Закалка 860 °С, масло.
400    1570      15  480   
500  1030  1270  34  20  400   
550  900  1080  36  24  360   
600  780  930  10  40  34  325   
650  690  780  16  48  54  280   

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Нагрев при 1150 °С и охлаждение до температур испытаний [82]
800    130  35  43   
900    88  43  50   
1000    59  42  50   
1100    39  40  50   
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с [81]
1000  32  42  61  100   
1050  28  48  62  100   
1100  20  29  72  100   
1150  17  25  61  100   
1200  18  22  76  100   
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 150 °С, 1,5 ч. [89]
25    2550      88 
-25    2650      69 
-40    2600      64 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Свариваемость
способ сварки - КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 202 и sB = 740 МПа Ku тв.спл. = 0.90, Ku б.ст. = 0.36.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна
Шлифуемость
хорошая.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 724
Ac3 900
Ar3 713
Ar1 700
Mn 210

Предел выносливости

s-1, МПа n sB, МПа s0,2, МПа Термообработка, состояние стали
 333  1Е+6     НВ 192. Отжиг. 
 804  1Е+6     НВ 616. Закалка 830 С. Отпуск 150 С, масло. 
 652  1Е+6  2160  1670 НВ 582-670 [87] 

Прокаливаемость

Закалка 850 °С.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6  9  12  15  18  24  33
 65,5-68,5  63-68  58,5-67,5  51,5-67  40-64  38-54  38-48,5  38-47  33-41,5  28-35,5
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50  28-60  9-37  57 
90  20-54  6-30  62 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 211                   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 80                   
Плотность, pn, кг/см3 7812  7790  7750  7720  7680  7640         
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)     40    37  32         
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   390  470  520             
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.9  15.1  15.5  15.6  15.7           

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость

Температура, °С Время, ч Твердость, HRCэ
 150-160  1  63