Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сплав ХН77ТЮР компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сплав ХН77ТЮР

Общие сведения

Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ТУ 14-1-402-72, ТУ 14-1-75-71, ТУ 14-1-223-73. калиброванный пруток ТУ 14-1-2480-78. Лист тонкий ТУ 14-1-1747-76. Лента ТУ 14-1-927-74. Поковки и кованые заготовки ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1465-75, ТУ 14-1-1530-75. Трубы ТУ 14-1-895-74.
Назначение
диски, кольц, лопатки и другие детали, работающие до 750 °С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.

Химический состав

Химический элемент %
Бор (B), не более 0.01
Церий (Ce), не более 0.02
Кремний (Si), не более 0.6
Медь (Cu), не более 0.07
Марганец (Mn), не более 0.40
Ртуть (Pb), не более 0.01
Титан (Ti) 2.4-2.8
Фосфор (P), не более 0.015
Хром (Cr) 19.0-22.0
Железо (Fe), не более 1.0
Аллюминий (Al) 0.6-1.0
Сера (S), не более 0.007

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d, % d10, % KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух.  315  730    43  265 
Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч  730  1080    32  137 
Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух.  350  730-780    50   
Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух. Старение 750 °С, 5 ч.    1080    30  118 
Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 700 °С, 16 ч, воздух.  640  980  20    49 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 1080 °С, воздух. Старение 750 °С, 16 ч.
20  650  900-1070  11-24  10-21  29-49 
500  570  880  22-29  19-27  49-69 
600  540  860  30-33  30-32  49-59 
700  520  820  25-29  27-32  49 
800  460  520  15-16  25-30  88 
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0007 1/с.
800    600  24  23   
900    380  26  28   
1000    110  80  95   
1100    48  153  100   
1200    34  134  100   

Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух.
Без выдержки  650  900-1070  11-24  10-21  27-45  269-285 
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С  750  900  6-7  5-10  12-14  295-302 
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С  770  900  3-4  5-7  15  295-313 
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С  750  1060  13-17  12-19  12-15  285 
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С  760  1140  17-21  19-21  30-34  302 
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С  730  1080  15-24  14-23  24-38  285-295 
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С  670  1180  20-23  19-25  40-51  285-302 
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С  490  1000  28-30  32-34  72-77  263-269 
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С  670  930  23-25  21-28  26-29   
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С  670  870  11-12  12-16     
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С  660  960  21-23  21-25  35-38   
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С  650  930  12-18  14-19  54-56   
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С  610  800  18  21  98   
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С  520-590  700-810  15-23  14-30  69   
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С  420  500  9-11  12-14  83   

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух. Старение 750 °С, 16 ч, воздух.
Без выдержки    650  900-1070  11-24  10-21  27-45 
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С    750  900  6-7  5-10  12-14 
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С    770  900  3-4  5-7  15 
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С    750  1060  13-17  12-19  12-15 
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С    760  1140  17-21  19-21  30-34 
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С    730  1080  15-24  14-23  24-38 
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С    670  1180  20-23  19-25  40-51 
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С    490  1000  28-30  32-34  72-77 
Тепловая выдержка 1000 ч, 600 °С  600  670  930  23-25  21-28  26-29 
Тепловая выдержка 5000 ч, 600 °С  600  670  870  11-12  12-16   
Тепловая выдержка 1000 ч, 650 °С  650  660  960  21-23  21-25  35-38 
Тепловая выдержка 5000 ч, 650 °С  650  650  930  12-18  14-19  54-56 
Тепловая выдержка 1000 ч, 700 °С  700  610  800  18  21  98 
Тепловая выдержка 5000 ч, 700 °С  700  520-590  700-810  15-23  14-30  69 
Тепловая выдержка 5000 ч, 750 °С  750  420  500  9-11  12-14  83 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 262 и sB = 1060 МПа Ku тв.спл. = 0,20, Ku б.ст. = 0,08.

Предел выносливости

s-1, МПа n
 363  1Е+7

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 196            157  147  128   
Плотность, pn, кг/см3 8200  8180  8140  8110  8070  8040  8000  7960  7920  7870 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 13  14  16  17  19  21  24  25  28  31 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   1247  1262  1282  1300  1308  1288  1272  1253  1232 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.9  12.7  13.0  13.5  13.7  14.0  14.5  15.1  15.8