Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 7ХГ2ВМФ компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 7ХГ2ВМФ

Общие сведения

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение
штампы объемного холодного деформирования и вырубной инструмент сложной конфигурации, используемые при производстве изделий из цветных сплавов и малопрочных конструкционных сталей.

Химический состав

Химический элемент %
Вольфрам (W) 0.55-0.90
Ванадий (V) 0.10-0.25
Кремний (Si) 0.20-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.50-0.80
Марганец (Mn) 1.80-2.30
Никель (Ni), не более 0.35
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.50-1.80
Сера (S), не более 0.030

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные    <255   
Образцы. Закалка 840-880 °С, воздух.      >59 
Подогрев 650-700 °С. Закалка 850-860 °С, масло. Отпуск 140-160 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)  118-147    60-61 
Подогрев 650-700 °С. Закалка 850-860 °С, воздух. Отпуск 200 °С, 1,5ч, воздух.  137-157    58-59 
Закалка 850 °С. Отпуск 200 °С, азотирование при 530 °С (степеньдиссоциации аммиака 25-30 %) 3 ч, глубина азотированного слоя 0,07-0,08 мм      HV 660-730 
Закалка 850 °С. Отпуск 200 °С, азотирование при 530 °С (степеньдиссоциации аммиака 25-30 %) 3 ч, глубина азотированного слоя 0,13-0,15 мм      HV 1070-1100 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 °С (место вырезки образцов 1/2R)
15  50  61 
25  45  61 
50  40  60 
100  36  60 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 765
Ac3 825
Ar3 430
Ar1 310
Mn 160

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка KCU
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 150 С 59
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 250 С 78
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 300 С 59
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 350 С 59
Поковка. Закалка на мелкое зерно (образцы сечением 25 мм). Отпуск 400 С 157

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 150 С.   62
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 200 С.   61
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 250 С.   59
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 300 С.   58
Закалка 850 С, воздух. Отпуск 350 С.   56

Предел выносливости

s-1, МПа n Термообработка, состояние стали
 700  1Е+6 НВ 470 
 750  1Е+7 НВ 530