Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 75ХМ компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 75ХМ

Общие сведения

Заменитель
сталь 9Х2.
Вид поставки
Валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83.
Назначение
рабочие и опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов, опорные валки для горячей прокатки черных металлов, опорные валки двух- и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.20-0.60
Молибден (Mo) 0.20-0.30
Марганец (Mn) 0.20-0.70
Никель (Ni), не более 0.50
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.40-1.70
Сера (S), не более 0.030

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм HRCэ
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышенными требованиями по твердости, тип 4  <1600  HSD 70-85 
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышенными требованиями по твердости, тип 5  <1600  HSD 45-69 
Шейки опорных валков.    HSD 30-55 
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск  <1000  HSD 35-55 
Закалка. Отпуск.  <1000  HSD 45-60 
Шейки рабочих (или опорных) валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск.    HSD 30-60 
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск.  <1600  HSD 35-60 
Закалка. Отпуск.  <1600  HSD 45-75 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 950 °С. Нормализация 820 °С. Отпуск 500 °С, выдержка 4 ч, воздух.
Место вырезки образца - К, направление - Пр  500  420  750  22  46  57  207 
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Пр  500  430  750  19  41  24  199 
Место вырезки образца - Ц, направление - Пр  500  410  750  21  34  17  199 
Место вырезки образца - К, направление - П  500  450  770  19  36  31  207 
Место вырезки образца - 1/2R, направление - П  500  375  740  21  31  15  197 
Место вырезки образца - Ц, направление - П  500  365  740  22  211 
Место вырезки образца - К, направление - Пр  700  650  1060  13  20  22  285 
Место вырезки образца - 1/3R, направление - Пр  700  660  1040  10  13  20  285 
Место вырезки образца - Ц, направление - Пр  700    590      313 
Место вырезки образца - К, направление - П  700  425  840  16  21  24  229 
Место вырезки образца - 1/2R, направление - П  700  440  790  24  229 
Место вырезки образца - Ц, направление - П  700          19  229 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии Ku тв.спл. = 0.90, Ku б.ст. = 0.60.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HSD
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышеными требованиями по твердости, тип 4. Сечение до 1600 мм.   70-85
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с повышеными требованиями по твердости, тип 4. Сечение до 1600 мм.   45-69
Шейки опорных валков   30-55
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Нормализация. Отпуск.   35-55
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Закалка. Отпуск.   45-60
Шейки рабочих (или опорных) валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск.   30-60
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1600 мм. Нормализация. Отпуск.   35-60
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1600 мм. Закалка. Отпуск.   45-75

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Плотность, pn, кг/см3 7900                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   45  41  40  39  38  37  35  24  31 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 490  500  530  570  640  750  900  700  760  810