Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 6ХВ2С компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 6ХВ2С

Общие сведения

Заменитель
сталь 6Х3ФС
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение
ножи при холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы. работающие с повышенными ударными нагрузками.

Химический состав

Химический элемент %
Вольфрам (W) 2.20-2.70
Кремний (Si) 0.50-0.80
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Никель (Ni), не более 0.35
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.00-1.30
Сера (S), не более 0.030

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Ножи для холодной резки металла. Загрузка при 800 °С, нагрев по 100 град/ч до 970 °С, выдержка 40 мин, масло. Отпуск 250 °С, 12 ч.  <45  2240  15  29  59-61 
Образцы из кованых и отожженных заготовок. Изотермическая закалка 980-1000 °С, охлаждение - расплав солей, температура изотермы 250 °С, выдержка 30 мин.  20-25  2270      30  57 
Образцы из кованых и отожженных заготовок. Изотермическая закалка 980-1000 °С, охлаждение - расплав солей, температура изотермы 275 °С, выдержка 30 мин.  20-25  2170      34  56 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 880 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
200  1910  2100  10  98  62 
300  1840  1910  13  20  57 
400  1640  1750  16  21  53 
500  1550  1590  20  24  47 
600  1300  1400  10  30  28  45 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 880 °С. Отпуск 450 °С, 2 ч.
20  1680  1770  18  26 
300  1410  1630  10  27 
400  1250  1390  11  48  24 
450  1080  1230  13  53  23 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 775
Ac3 810
Mn 280

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные     269
Образцы. Закалка 860-900 С, масло   Св. 58  
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло. Отпуск 200-250 С, воздух (режим окончательной термообработки)   54-59  
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло. Отпуск 430-470 С, воздух (режим окончательной термообработки)   47-52