Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 50Л компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 50Л

Общие сведения

Заменитель
сталь 55Л.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного кпрочнения с нагревом ТВЧ.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.20-0.52
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.045

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С.  <100  340  580  11  20  24   
Закалка 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С.  <100  400  750  14  20  29   
Отжиг 850-870 °С, печь. Нормализация 870-880 °С. Отпуск 600-650 °С, воздух.  30  335  570  11  20  24  174 

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 860-880 °С, воздух до 300-350 °С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 °С, затем на воздухе.
Место вырезки образца - Ц  10  295-355  650-680  15-21  13-27     
Место вырезки образца - Ц  30  290-325  650-690  15-19  19-25  34-60  170-187 
Место вырезки образца - Ц  50  265-275  610-630  16-21  19-28  25-36  162-170 
Место вырезки образца - Ц  100  270-360  620-710  13-15  14-17  45-59  229 
Место вырезки образца - К  100  280-340  630-710  14-17  13-19  41-61  206-229 
После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С, масло. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 ч, воздух.
Место вырезки образца - Ц  10  480-530  760-780  16-21  36-41  34-48  216-229 
Место вырезки образца - Ц  30  420-475  720-770  18-27  40-59  40-59  216-229 
Место вырезки образца - Ц  50  400-440  710-750  16-24  54-56  54-56  206-229 
Место вырезки образца - Ц  100  395-440  710-750  18-21  44-54  44-54  229 
Место вырезки образца - К  100  420-470  750-760  19-23  34-44  34-44  216-229 
Место вырезки образца - Ц  200  375-390  680-710  12-18  44-54  44-54  229 
Место вырезки образца - К  200  375-430  670-750  17-23  32-61  32-61  206 

Технологические свойства

Свариваемость
ограниченно свариваемая. Требует предварительного нагрева и последующей термообработки.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Нормализация 860-880 С, охлаждение на воздухе до 300-350 С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620 С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 С, затем на воздухе. 34-60 6-11 6-12 10-23
После нормализации и отпуска закалка 860-870 С, в масле. Отпуск 620-630 С, выдержка 3 ч, воздух. 40-59 28-39 19-31 10-23

Предел выносливости

s-1, МПа sB, МПа s0,2, МПа Термообработка, состояние стали
 245  570  330 НВ 156-190 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 219  214  208  196  178  170  155  136  122   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 85  83  81  76  69  65  59  52  46   
Плотность, pn, кг/см3 7820                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 48  48  46  44  41  38  34  30  25  26 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 191  240  321  407  509  631  779  941  1139  1170 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.0  12.4  12.8  13.3  13.7  14.1  14.5  12.4  13.3   
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 479  500  517  542  559  584  617  727  710   

Литейные свойства

Линейная усадка, % 1490
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 1.9
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.5
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1.1-1.2
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1.1