Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 50ХН компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 50ХН

Общие сведения

Заменитель
стали 40ХН, 60ХГ.
Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.21-5, ОСТ 24.013.04-83. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Валки для горячей прокатки, валы-шестерни, зубчатые колеса, бандажи, коленчатые валы, шатуны, болты, выпускные клапаны и другие крупные ответственные детали.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni) 1.00-1.40
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.45-0.75
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 530 °С, вода или масло.
  25  885  1080  40  49     
Закалка 810-830 °С, масло. Отпуск 180-220 °С, воздух.
  40  1470  1670  25  39    50-55 
Закалка 820 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло.
  60  780  980  40  49  269   
Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск 550-600 °С, вода или масло.
  120  640  780      59  250-285   
Поковка. Нагрев до 1200 °С, выдержка 10 ч, ковка, изотермический отжиг, нормализация, высокий отпуск.
  960  330  720  10  20     
Место вырезки образцов - край  960  380  770  18  37  35     
Нормализация 840-870 °С, воздух. Отпуск 580-630 °С, печь.
  100-300  450  760  12  35  29  229-285   
  301-600  420  730  12  30  25  223-269   
  601-900  390  690  11  25    207-255   
  901-1200  340  670  10  20    201-241   

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB
Закалка 800 °С, масло.
200  1520  1760  25  460 
300  1420  1640  32  445 
400  1220  1420  11  41  385 
500  980  1160  14  52  310 
600  740  930  20  60  250 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Закалка 840 °С, масло. Отпуск 480 °С.
20  720  910  21 
150  680  880   
290  670    27 
425  520  670  25 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций (кроме КТС).
Обрабатываемость резанием
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 170-217 Ku тв.спл. = 0.7, Ku б.ст. = 0.8.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 755
Ar3 690
Ar1 660
Mn 300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -20 -60
Заготовки сечением 670 мм. Нагрев до 1200 С, выдержка 10 ч, ковка, изотермический отжиг. Нормализация, высокий отпуск. 16-43 8-22

Прокаливаемость

Закалка 845 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  10.5  15  18  21  24  27  30  33  39
 57  57.5  57  56  54.5  53.5  52.5  51  49.5  46

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Плотность, pn, кг/см3 7860                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   43  40  39  38  37  36  32  23  24 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.8    12.3  13.4  14.0           
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 500  510  560  630  700  800  910  650  610  700