Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 50Г компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 50Г

Общие сведения

Заменитель
стали: 40Г, 50.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики, втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, ободы маховиков, коленвалы дизелей и газовых двигателей и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, %
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.  25  390  650  13   
Лента холоднокатаная отожженная   0,1-1,5    >650    15 
Лента холоднокатаная отожженная высшей категории качества  0,1-4,0    >650    18 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, %
Нормализация 830 °С, воздух (крупнозернистая структура)
200  370  760  10  22 
300  285  740  20  35 
400  260  590  20  47 
500  220  520  37  52 
Отжиг (мелкозернистая структура)
200  570  810  15  40 
300  460  780  25  52 
400  375  640  25  55 
500  255  450  45  60 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 840 °С, вода.
540  740  880  17  50  98  260 
580  680  810  18  52  108  235 
620  600  750  22  56  118  220 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 840 °С, вода. Отпуск 560-580 °С, воздух.
Место вырезки образца - центр  30  550  800  18  55  78 
Место вырезки образца - центр  50  490  760  18  55  68 
Место вырезки образца - центр  80  470  740  18  50  59 
Место вырезки образца - центр  120  450  740  16  50  59 
Место вырезки образца - 1/2R  120  470  760       
Место вырезки образца - край  120  510  800       
Место вырезки образца - центр  160  430  740  16  45  59 
Место вырезки образца - 1/2R  160  470  760       
Место вырезки образца - край  160  510  800       
Место вырезки образца - центр  240  430  740  16  45  59 
Место вырезки образца - 1/2R  240  450  760       
Место вырезки образца - край  240  490  780       

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 780. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 202 и sB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0.90.
Склонность к отпускной способности
склонна при 1,0 % Mn.
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 723
Ac3 760
Ar3 740
Ar1 680
Mn 320

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -20 -40 -50
Закалка 840 С, масло. Отпуск 600 С. бв = 660 МПа 63 47 39

Предел выносливости

s-1, МПа n sB, МПа Термообработка, состояние стали
 417  1Е+5    
 353  5Е+5    
 333  1Е+6  660 Закалка 840 С, масло. Отпуск 600 С. 

Прокаливаемость

Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6  7.5  9  12  15  18  24
 54-62  49,5-59  43,5-56  35,5-51,5  31-45,5  29-40  25-33,5  23-33,5  21,5-32  20-31
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50  23-33  6-12  48-51 
90  25  54-57 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 216  213  208  199  185  174  160  142  130   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84  83  81  77  73  68  62  55  50   
Плотность, pn, кг/см3 7810                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 43  42  41  38  36  34  31  29  28   
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.8  12.5  13.2  13.8  14.3  14.8  15.1  12.3     
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 487  500  517  533  559  584  609  676