Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 38ХН3МА компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 38ХН3МА

Общие сведения

Заменитель
сталь 38ХН3ВА.
Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСт 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70 .
Назначение
Валы, оси, шестерни идругие крупные особо ответственные детали.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.20-0.30
Марганец (Mn) 0.25-0.50
Никель (Ni) 2.75-3.25
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.80-1.20
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 590 °С, воздух.
  25  980  1080  12  50  78   
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 640  300-500  640  785  11  33  44  248-293 
КП 640  500-800  640  785  10  30  39  248-293 
Нормализация
КП 685  100-300  685  835  12  38  49  262-311 
КП 685  300-500  685  835  11  33  39  262-311 
Закалка.Отпуск
КП 685  500-800  685  835  10  30  39  262-311 
Нормализация
КП 735  100-300  735  880  12  35  49  277-321 
Закалка. Отпуск.
КП 735  300-500  735  880  11  30  39  277-321 
КП 735  300-500  785  930  10  30  39  293-331 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 840 °С, масло.
200  1520  1710  10  48  78  475 
300  1400  1570  10  49  39  440 
400  1250  1370  10  50  49  400 
500  1080  1220  12  54  78  350 
600  900  1030  17  60  118  300 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 580-600 °С, воздух.
30  940  1060  12  50  98 
50  900  1040  12  50  98 
80  880  1020  12  50  98 
120  860  1020  12  50  78 
160  840  1000  10  45  59 
200  800  980  10  45  59 
240  780  980  10  45  59 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 850.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
повышенно чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 730
Ac3 770
Ar3 315
Ar1 300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -40 -60 -80
Прутки сечением 10 мм. Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С, вода. 100 97 95 95
Прутки сечением 10 мм. Закалка 850 С, масло. Отпуск 650 С, вода. 135 137 138 133

Предел выносливости

s-1, МПа t-1, МПа n s0,2, МПа Термообработка, состояние стали
 549    1Е+5  920 Закалка. Высокий отпуск. 
 461    1Е+6  920 Закалка. Высокий отпуск. 
 431  294  5Е+6  920 Закалка. Высокий отпуск. 

Кратковременная теплопрочность

 Температура испытаний, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
 200  940  1080  13  49
 300  860  1030  13  60
 400  800  930  12  70
 500  710  760  14  78
 600  440  490  26  84

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 207  203  196  192  182  173  167  147  135   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 82  80  77  76  72  69  66  57  53   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 36  36  36  35  34  33  31  30  29   
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 292  317  358  425  506  602  742  890  1100   
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.8  12.3  12.7  13.1  13.4  13.7  13.9  10.8     
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 496  508  525  538  567  601  672  697