Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 37Х12Н8Г8МФБ компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 37Х12Н8Г8МФБ

Общие сведения

Вид поставки
шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 18907-73.
Назначение
диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650 °С. Сталь жаропрочная аутенситного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Ванадий (V) 1.25-1.55
Кремний (Si) 0.3-0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 1.1-1.4
Марганец (Mn) 7.5-9.5
Никель (Ni) 7.0-9.0
Ниобий (Nb) 0.25-0.45
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 11.5-13.5
Сера (S), не более 0.030

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Прутки сечением 20-90 мм. Закалка 1140 °С, выдержка 1,5-2,5 ч, охлаждение в воду. Старение 670 °С, выдержка 12-16 ч. Старение 780 °С, выдержка 12-16 ч. При 20 °С НВ 275-302.
20  590-780  920-1060  16-24  24-43  31-51 
200  540  750  15  37   
300  520  730  12  36   
400  490  710  15  36   
500  480-570  670-750  13-17  32-42  69 
600  450-560  590-690  10-16  36-44  49-78 
650  420-530  550-630  11-19  34-45  49-78 
700  370-520  490-580  10-18  23-39  69 
Диски. Закалка 1140-1150 °С, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 720 °С, выдержка 12 ч. При 20 °С НВ 354.
20  910  1100  10  32   
200  820  960  36   
300  810  930  31   
400  780  900  24   
500  710  830  30   
600  650  710  28   
650  630  710  18   
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81]
800  245  350  12  22   
900  165  180  22  59   
1000  83  92  38  78   
1100  47  49  45  88   
1200  24  26  51  79   
1250  20  21  21  41   

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Прутки сечением 90 мм. Закалка 1145 °С, выдержка 2,5 ч, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 780 °С, выдержка 16 ч.
Тепловая выдержка 550 °С, 5000 °С  20  650-760  1010  19-22  30  37-41 
Тепловая выдержка 550 °С, 5000 °С  650  490-540  560  10-19  31-47   
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 °С  20  660-700  980  19-22  28  34 
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 °С  650  495  570  15-18  38-45   
Тепловая выдержка 650 °С, 5000 °С  20  500  880  25  30  34 
Тепловая выдержка 650 °С, 5000 °С  650  390  510  13  42   
Тепловая выдержка 700 °С, 5000 °С  20  450  810  24-29  30  29 
Тепловая выдержка 700 °С, 5000 °С  650  280  440-470  16-20  43   

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 269 Ku тв.спл. = 0,4, Ku б.ст. = 0,2.

Предел выносливости

s-1, МПа
 421

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 171    157  147  140  133  125  115     
Плотность, pn, кг/см3 7850                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   17  18  20  21  23  25  26  27  29 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 740  850  900  950  1010  1100  1150  1200     
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 15.8