Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 36Х2Н2МФА компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 36Х2Н2МФА

Общие сведения

Заменитель
сталь 37ХН3МФА.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д.

Химический состав

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.10-0.18
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.30-0.40
Марганец (Mn) 0.25-0.50
Никель (Ni) 1.30-1.70
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 1.30-1.70
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
  25  1080  1180  12  50  78   
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 640  500-800  640  785  10  30  39  248-293 
КП 685  500-800  685  835  10  30  39  262-311 
КП 735  300-500  735  880  11  30  39  277-321 
КП 785  100-300  785  930  11  35  49  293-331 
КП 785  300-500  785  930  10  30  39  292-331 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 850 °С, масло.
250  1460  1710  10  45  56  49 
300  1440  1620  10  47  52  47 
400  1350  1450  10  42  41  44 
500  1220  1320  12  45  69  40 
600  1020  1120  16  64  108  35 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов - центр  50  1060  1180  17  56  123 
Место вырезки образцов - центр  80  920  1020  16  53  82 
Место вырезки образцов - центр  200  890  1040  16  50  64 
Место вырезки образцов - край  200  940  1080  16  53  73 
Закалка 860 °С, вода/ масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов - центр  120  1080  1190  15  53  91 
Место вырезки образцов - центр  160  1000  1140  14  52  85 
Место вырезки образцов - край  160  1080  1190  15  56  101 
Место вырезки образцов - центр  240  900  1050  15  53  73 
Место вырезки образцов - край  240  1080  1180  16  53  97 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость
трудносвариваемая.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 740
Ac3 780
Ar3 400
Ar1 300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60 -80
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С. 78 71 64 53 48
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С. 110 101 90 74 66

Кратковременная теплопрочность

 Температура испытаний, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
 100  1080  1190  12  57
 200  1010  1150  13  57
 300  960  1070  13  59
 400  920  980  15  63
 500  780  830  14  74
 600  490  560  23  86
 700  170  200  38  -

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212  204  198  186  173  166  156  139  127   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84  80  78  74  68  65  61  53  48   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 36  36  35  35  34  33  31  30  29   
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 278  335  432  517  613  720  825  940     
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.5  12.8  13.3  13.5  14.0  14.3  14.5  11.0     
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 496  508  525  538  567  601  672  697