Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 30ХН3А компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 30ХН3А

Общие сведения

Заменитель
стали: 30Х2ГН2, 25Х2ГНТА, 34ХН2М.
Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Венцы ведомых колес тяговых зубчатых передач электропоздов, шестерни и другие улучшаемые детали. Может применяться при температуре -80°С (толщина стенки не более 100 мм).

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.30-0.60
Никель (Ni) 2.75-3.15
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.60-0.90
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 820 °С, масло.
20  1390  1540  56     
250    1460  12  57     
20  1270  1320  59     
250    1250  13  65     
400    730  17  75     
20  1030  1140  12  62     
250    1090  13  67     
400    730  17  76     
500    305  34  82     
200  1460  1620  50  80  52 
300  1400  1530  50  59  50 
350  1290  1430  50  47  48 
400  1180  1290  10  52  54  45 
500  920  1070  17  60  107  38 
600  780  890  21  64  157  33 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 820 °С, масло. Отпуск 580-600 °С, воздух.
20  830  930  20  66  147  390 
40  810  910  20  65  147  380 
60  780  880  20  62  142  370 
80  730  850  20  61  132  360 

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 820 °С, масло. Отпуск 530 °С, вода или масло.  25  785  980  10  50  78   
Закалка 850 °С, масло.  1420  1670  13  50  66  50 
Отпуск 200 °С, воздух.  20  1370  1670  12  45  49  49 

Механические свойства в завис. от темп. испытания и отпуска

t испытания, °C t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Закалка 820 °С, масло.
300  20  1390  1540  56 
300  250    1460  12  57 
400  20  1270  1320  59 
400  250    1250  13  65 
400  400    730  17  75 
500  20  1030  1140  12  62 
500  250    1090  13  67 
500  400    730  17  76 
500  500    305  34  82 
  200  1460  1620  50 
  300  1400  1530  50 
  350  1290  1430  50 
  400  1180  1290  10  52 
  500  920  1070  17  60 
  600  780  890  21  64 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в яме.
Свариваемость
ограниченная. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка [50].
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 700
Ac3 800
Ar3 680
Ar1 610
Mn 305

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -40 -60
Закалка 820 С, масло, отпуск 200 С 79 76 73
Закалка 820 С, масло, отпуск 250 С 80 70 74
Закалка 820 С, масло, отпуск 300 С 61 44 37
Закалка 820 С, масло, отпуск 400 С 51 37 27
Закалка 820 С, масло, отпуск 500 С 122 87 72
Закалка 820 С, масло, отпуск 600 С 192 182 179

Предел выносливости

s-1, МПа sB, МПа Термообработка, состояние стали
 510  1330 Закалка 830 С, масло. Отпуск 430 С. 
 420  950 Закалка 830 С, масло. Отпуск 580 С. 
 480  1050  
 372  830  

Прокаливаемость

Закалка 870 С.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  6  12  18  24  30  36  42
 53  53.5  53  52.5  52  52.5  52.5  51.5
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
  40  20  42 
50    100   

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 215  207  195  187  175  171         
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84  81  76  72  67  65         
Плотность, pn, кг/см3 7850  7830  7800  7770  7730  7700  7670  7690  7650  7600 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 34  35  36  36  36  35  31  28  27   
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 268  317  387  469  567  681  817  981     
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.8  11.5  12.2  12.8  13.2  13.5         
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 494  504  518  536  558  587  657  703  695  687