Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 30ХМ компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 30ХМ

Общие сведения

Заменитель
Стали: 35ХМ, 35ХРА.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78.
Назначение
Шестерни, валы, цапфы, шпильки, гайки, и различные другие детали, работающие при температуре до 450-500°С.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.15-0.25
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 880 °С, малос. Отпуск 540 °С, вода или масло.
  15  735  930  11  45  78   
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 395  <100  395  615  17  45  49  187-229 
КП 440  100-300  440  635  16  45  59  197-235 
КП 440  100-300  440  635  14  40  54  197-235 
КП 490  <100  490  655  16  45  59  212-248 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С
260  590  730  20  70  186 
200  490  660  21  70   
300  520  710  21  69  206 
400  480  630  22  75  199 
500  430  500  22  80  142 
600  340  330  29  89  142 
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
800  80  130  69  67   
1000  41  56  64  100   
1200  14  26  55  100   

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 880 °С, масло.
200  1320  1520  12  50  69  49 
300  1330  1450  11  51  49  45 
400  1220  1370  12  55  69  42 
500  1080  1130  16  60  127  36 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С.
Место вырезки образца - центр  40  650  820  17  71  147  27 
Место вырезки образца - центр  60  630  800  17  69  157  27 
Место вырезки образца - 1/2R  80  660  790  17  67  137  25 
Место вырезки образца - 1/2R  100  610  780  18  64  147  25 
Место вырезки образца - 1/3R  120  620  750  16  63  137   
Закалка 880 °С, вода. Отпуск 500 °С.
Место вырезки образца - центр  40  790  930  13  61  118  30 
Место вырезки образца - центр  60  740  870  16  64  127  31 
Место вырезки образца - 1/2R  80  760  890  14  64  108  30 
Место вырезки образца - 1/2R  100  700  830  17  65  137  27 
Место вырезки образца - 1/3R  120  690  840  18  63  118  25 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1260, конца 760-800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
После закалки и отпуска при НВ 229-269 и sB = 930 МПа Ku тв.спл. = 0.7, Ku б.ст. = 0.3.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 757
Ac3 807
Ar3 763
Ar1 693

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -20 -40 -60
Закалка 880 С, масло. Отпуск 350 С. 42
Закалка 880 С, масло. Отпуск 550 С. 147 108

Предел выносливости

s-1, МПа n sB, МПа s0,2, МПа Термообработка, состояние стали
 407  1Е+7  820  710 Закалка 870 С, вода. Отпуск 600 С [37] 
 366    850  710 НВ 260. Закалка 880 С, масло. Отпуск 560 С [24]. 
 304    730  530 НВ 212. Закалка 880 С, масло. Отпуск 650 С [24] 

Прокаливаемость

Закалка 880 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6  9  12  15  18  21  24
 49.5-54  48-53  46-52  43.5-51  37-48  33.5-44.5  30-39.5  28-37.5  26.5-35.5  24-34.5

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 208  207  204  197  188  176  160       
Плотность, pn, кг/см3 7820  7800  7770  7740  7700  7660         
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   46  44  42  42  39  37  36  32   
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 230                   
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.6  12.5  13.2  13.8  14.3           
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 462