Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 30ХГС компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 30ХГС

Общие сведения

Заменитель
Сталь 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист тонкий 1542-71. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.90-1.20
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.80-1.10
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло  25  830  1080  10  45  44     
Поковки. Нормализация. КП 395  <100  395  615  17  45  59  187-229   
Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 200-250 °С, воздух.  30  1270  1470  40      43-51 
Закалка 860-880 °С, масло. Отпуск 540-560 °С, вода или масло.  60  690  880  45  59  >225   

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух.
20  950  1050  13  56  52 
250  840  1000  13  48  126 
300  820  950  11  50  124 
400  780  900  16  69  94 
500  650  690  21  84  72 
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,0013 1/с [81]
700    175  59  51   
800    85  62  75   
900    53  84  >90   
1000    37  71  >90   
1100    21  59  >90   
1200    10  85  >90   

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка 880 °С, масло.
200  1570  1700  11  44  88 
300  1520  1630  11  54  69 
400  1320  1420  12  56  49 
500  1140  1220  15  56  78 
600  940  1040  19  62  137 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода.
40  820  930  12  51  69  275 
80  730  860  14  50  78  250 
120  670  820  14  50  78  235 
160  580  750  14  50  78  210 
180  510  710  13  45  49  200 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм - в ящиках.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 207-217 sB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0.85, Ku б.ст. = 0.75.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 760
Ac3 830
Ar3 705
Ar1 670
Mn 352

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60 -80
Закалка 880 С, масло. Отпуск 580-600 С, бв = 1000 МПа. 69 55 41 34 23

Предел выносливости

s-1, МПа t-1, МПа n sB, МПа Термообработка, состояние стали
 696       Закалка 870 С. Отпуск 200 С 
 637       Закалка 870 С. Отпуск 400 С 
 470       Закалка 870 С. Отпуск 600 С 
 490  1666  1Е+7  1660 Закалка 870-890 С. Отпуск 200 С 
 372  882  1Е+7  880 Закалка 870-890 С. Отпуск 600 С 

Прокаливаемость

Закалка 800 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6  9  12  15  18  21  24
 50.5-55  49-54  47.5-53  46-52.5  41.5-52  38-51  36.5-48.5  35.5-46.5  33-44.5  30-43
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50  60-91  34-60  37-42 
90  40-68  18-40  43-48 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 194  185  173  169  166  156         
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84  82  79  75  71  66  62  54  47   
Плотность, pn, кг/см3 7850  7830  7800  7760  7730  7700  7670       
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   37  41  38  37  36  35  34  32   
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 210                   
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.0  12.5  12.9  13.2  13.6  13.9         
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 493  504  512  533  554  584  622  693