Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 22К компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 22К

Общие сведения

Заменитель
сталь 25К
Вид поставки
Лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-79.
Назначение
Фланцы, днища, цельнокованные и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, патрубки и другие детали, работающие под давлением и при температуре от -40 до 450°С.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.7-1.0
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % KCU, Дж/м2
KCU - в состоянии поставки / после механического старения
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18  <60  265  430-590  59  59/29 
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18  >60  255  430-590  59  59/29 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Листы толщиной 30-70 мм горячекатаные
20  245-295  500-520  22-26  50-61  83-113 
100  225-275  460-490      69 
200  215-265        39-108 
300  215-235        22-103 
400  225  450-470    59-63  49-76 
500  195  280-310  19-29  60-68  44-60 
600  110-130  135-165  20-34  60-68  53-71 
Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 °С, выдержка 2 ч, охлаждение со скоростью 80-100 град/ч. Отпуск 600-650 °С, охлаждение 50 град/ч
20  225-245  460-470  31-36  61-66  118-157 
200  185-215  390-430  26-27  64-65  206-235 
300  165-185  390-430  25-27  59-62  216-284 
400  155-165  390  27-29  73-75  127-186 
500  135-145  255-265  28-31  80-82  88-108 
600  110  160  33-41  87-88  206-255 
Образец прокатаный толщиной 6 мм, длиной 30 мм. Вкорость деформирования 16 мм/мин. Скорость беформации 0,09 1/с.
700  81  120  57  90   
800  56  72  49  63   
900  49  84  60  86   
1000  45  59  59  86   
1100  26  42  75  100   

Механические свойства в зависимости от тепловой обработки

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d, % y, % KCU, Дж/м2
Нагрев 920-940 °С, охлаждение 100 град/ч, отпуск 600 °С, охлаждение 50 град/ч.
Тепловая выдержка 20 000 ч, 450 °С  230  470  29  59  82 
Тепловая выдержка 30 000 ч, 450 °С  240  470  25  59   
Тепловая выдержка 20 000 ч, 500 °С  230  440  31  64  98 
Тепловая выдержка 30 000 ч, 550 °С  255  435  34  64  78 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1280, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способ сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. ЭШС - требуется термообработка.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувстсвительна.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 724
Ac3 845
Ar3 815
Ar1 682

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40
Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 С, выдержка 2 ч, охлаждение 80-100 град/ч, отпуск 600-650 С, охлаждение 50 град/ч 118-157 77-113 11-138

Предел текучести

Температура испытания, °C / s0,2
 200 250 300 320 350
 215  205  190  185  175

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 207                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 50  48  46  44             
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.0  12.6  13.4  13.6             
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 470  483    525  571