Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 20Х12ВНМФ компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 20Х12ВНМФ

Общие сведения

Заменитель
стали: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
бандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие высоконагруженные детали, работающие при 600 °С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Вольфрам (W) 0.7-1.1
Ванадий (V) 0.15-0.30
Кремний (Si), не более 0.6
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.5-0.7
Марганец (Mn) 0.5-0.9
Никель (Ni) 0.5-0.9
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 10.5-12.5
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Изотермический отжиг 830-860 °С, изотермическая выдержка при 630-660 °С
Закалка 1010-1060 °С, масло. Отпуск 660-770 °С, воздух.  60  590  740  15  50  59 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Прутки диаметром 40-120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С НВ 255-271.
20  700-730  830-870  15-18  55-59  93-118 
300  600-620  720-730  14-15  59-63  127-147 
400  570-590  670-680  13-14  55-62  137-147 
500  520-570  550-570  14-15  59-78  118-147 
550  450-470  500-520  18-19  70-79  127-137 
600  355-370  370-395  20-23  79-88  132-147 
650  275-315  295-340  26  87  152 
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С (образцы тангенциальные). При 20 °С НВ 228-248.
20  600-650  750-810  14-23  41-55   
100  580-610  720-760  16-18  45-53  78-137 
200  540-570  690-710  13-17  37-54  88-147 
300  520-540  640-680  13-17  46-51   
400  500-510  610-670  12-14  45-51   
500  440-460  510-530  15-19  52-61   
600  335-355  345-365  21-31  83-85   

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Термообработка, состояние поставки t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Прутки. Закалка 1000 °С, масло.
Время выдержки при отпуске 2 ч  650  830  950  15  60  78  290 
Время выдержки при отпуске 2 ч  700  780  900  16  59  98  255 
Время выдержки при отпуске 2 ч  750  660  800  17  63  166  240 
Время выдержки при отпуске 10 ч  650  880  1030  14  58  49  300 
Время выдержки при отпуске 10 ч  700  780  930  15  59  78  280 
Время выдержки при отпуске 10 ч  750  710  830  17  63  117  240 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения.
Свариваемость
сталь трудносвариваемая. Способ сварки - РДС, необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 187 и sB = 610 МПа, Ku б.ст. = 0,6.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 805
Ac3 870

Предел выносливости

s-1, МПа n
 314-412  1Е+7

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212  207  202  196  190  181  167       
Плотность, pn, кг/см3 7850  7830  7800  7780  7760  7730  7700  7670     
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   25  25  26  26  27  27       
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.6  10.9  11.2  11.4  11.7  11.9  12.0  12.1  10.7  11.7