Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 20Г компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 20Г

Общие сведения

Заменитель
стали: 20, 30Г.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
после улучшения - заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Пруток. Нормализация 880 °С, воздух.  25  275  450  24  50       
Пруток. Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 610 °С, воздух.  650  235  430  24    39  126-163   
Цементация 900-920 °С, воздух. Закалка 780-800 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух.    325-370  540-590  16  40    146-163  57-63 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d10, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 400-600 °С, масло.
400  920  980  67  59 
500  700  780  12  74  128 
600  540  640  15  79  127 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 450 °С, масло.
20  390  450  67  103 
40  300  360  12  74  108 
60  210  270  16  78  122 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1260, конца 750. Сечение до 600 мм, отжиг с перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение, отпуск.
Свариваемость
сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, АДс под флюсом и газовой защитой, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 143-187 Ku тв.спл. = 1,00, Ku б.ст. = 0.95.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 723
Ac3 830
Ar3 830
Ar1 680
Mn 420

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 0 -20 -40 -60
Закалка 890 С, вода. Отпуск 650 С. 169 139 139 122 113-118
Лист нормализованный и горячекатаный (ГОСТ 1577-81) Св.29

Предел выносливости

s-1, МПа sB, МПа s0,2, МПа
 230  450  270

Прокаливаемость


Warning: Offset 0 is invalid for MySQL result index 36 in /.e/home/s/steels.h1.ru/WWW/d.php on line 755

Расстояние от торца, мм / HRC э
Термообработка Крит.диам. в воде, мм Крит. твердость, HRCэ
Закалка 900 С, вода.  38 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 204                   
Плотность, pn, кг/см3 7820                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   78  67  48             
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.5  13.4  14.4  15.1    15.2         
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))   525    554    689