Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 15ХФ компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 15ХФ

Общие сведения

Заменитель
Сталь 20ХФ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Назначение
Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалки с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры).

Химический состав

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.06-0.12
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Пруток. Закалка 880 °С, вода или масло. Закалка 760-810 °С, вода или масло. Отпуск 180 °С, воздух или масло.  15  540  730  13  50  78   
Цементация 930 °С, 12 ч. Нормализация 875 °С, воздух. Закалка 800 °С, масло. Отпуск 200 °С    350-380  610-690  16-20  43-55  59-98  59-63 
Цементация 930 °С, 12 ч. Закалка 875 °С, масло. Закалка 840 °С, масло, отпуск 200 °С  25  720-760  960-980  9-12  50-58  78-98  59-63 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C sB, МПа d10, % y, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Отжиг. Скорость перемещения захватов испытательной машины 0,4-0,5 мм/мин.
800  57  23  62 
900  47  26  34 
1000  32  43  68 
1100  24  47  94 
1200  19  60  99 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Поковки сечением более 60 мм охлаждаются медленно.
Свариваемость
сваривается КТС без ограничений, РДС - с подогревом и последующей термообработкой.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
малочувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 741
Ac3 843
Ar3 788
Ar1 704
Mn 435

Прокаливаемость

Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 3  6  9  12
 37.5  28  22.5  20
Термообработка Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в масле, мм
Закалка  50  12 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 206                   
Плотность, pn, кг/см3 7760  7730  7710  7670  7640  7600  7570  7530     
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   43  42  42  40  36  34  30     
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   281  345  421  513  606  731  833     
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.9  12.4  13.1  13.7  14.2  14.5  14.9