Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 12Х18Н9Т компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 12Х18Н9Т

Общие сведения

Заменитель
стали: 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81.
Назначение
сварная аппаратура, трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от -196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред до 350 °С. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая аустенитного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 8.0-9.5
Титан (Ti) 0.6-0.8
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода.  60  196  540  40  55 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.  1-30    540-880  20   
Прутки нагартованные  <5    935     
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух.  >4  216  530  38   
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, воздух или вода.  <1000  216  510  35  40 
Проволока термообработанная  1-6    540-880  20   
Проволока нагартованная  1-6    1080     

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Прутки диаметром 18-25 мм. Закалка 1050 °С, вода [170]
20  280  620  41  63 
300  200  460  31  65 
400  180  450  31  65 
500  180  450  29  65 
600  180  400  25  61 
700  160  280  26  59 
800  100  180  35  69 
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81]
800  155  200  27  57 
900  110  120  41  90 
1000  58  66  50  95 
1100  35  38  66  99 
1200  22  26  79  100 
Лист толщиной 2 мм. Нагартовка со степенью холодной пластической деформации 60 % [170]
20  1290  1330  10   
300  970  1080   
500  780  870  10   
700  360  420  29   

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Лист. Закалка 1050 °С, вода.
Степень обжатия 0 %  280-400  550-650  40-50 
Степень обжатия 30 %  900  950  12 
Степень обжатия 70 %  1150  1250 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС электродами ЦЛ-11, ЦЛ-15 (обеспечивающие коррозионную стойкость), ЦТ-26 (используемый как жаропрочный без требований по МКК), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и sB = 610 МПа Ku тв.спл. = 0,85, Ku б.ст. = 0,35.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -70
Пруток сечением 18-25 мм. Закалка 1050 С, вода. бв = 620 МПа, б0,2 = 280 МПа. 250 250

Предел выносливости

s-1, МПа t-1, МПа n
 279    1Е+7
 196-235  132  

Жаростойкость

 Среда Температура, °С Глубина, мм/год Группа стойкости или балл
 Перегретый пар  600  0,0018  2
 Воздух  650  0,0022  2
 Воздух  750  0,013  4

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 195  189  182  175  167  180  153  143  135   
Плотность, pn, кг/см3 7900  7860  7820  7780  7740  7690  7650  7600  7560  7510 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   16  18  20  21  23  25  26  28  29 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 725  792  861  920  976  1028  1075  1117  1149  1176 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 16.0  17.0  17.6  18.0  18.3  18.6  18.9  19.3  19.5  20.1 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 469  486  498  511  519  528  532  544  548   

Чувствительность к охрупчиванию

Температура, °С Время, ч KCU, Дж/см2
 -  Исходное состояние  245
 500  10000  186
 550  20000  220
 600  10000  215