Я вспомнил
1metal.ru Металлургическая торговая площадка 1metal.ru Краткая информация о Сталь 12Х17 компаний России на металлоторгующей площадке 1metal.ru 4.6 stars на основе 95


Сталь 12Х17

Общие сведения

Заменитель
сталь 12Х18Н9Т.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949-75, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
Назначение
крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в рамтворах солей, обладающих окислительными свойствани. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная до 850 °С ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni), не более 0.6
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 16.0-18.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода  60  245  390  20  50 
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 750-780 °С, воздух или печь (образцы поперечные)  >4    440  18   
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные)  <3,9    490  20   
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки  3,5-32    441  17   
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные  0,2-22    441  17   

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Отжиг 780 °С, охлаждение на воздухе.
20  310  510  28  70 
100  290  450  27   
200  265  460  26   
300  255  440  25   
600  145  195  60   
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с.
700    84  67  97 
800    40  64  98 
900    22  58  98 
1000    21  81  97 
1100    14  73  97 
1200    85  99 
1300    99  97 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АрДС. Рекомендуется последующая термообработка.
Склонность к отпускной способности
склонна при температуре 475 С при длительных выдержках [82]

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 860
Ar1 810

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -30 -70
В состоянии поставки 34 6 3

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности
Цементация 950 С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 С, масло. Отпуск 180 С.   Св. 56

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 232  227  219  211  201  192  182  165  148   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 93  89  85  82  78  85  69  61     
Плотность, pn, кг/см3 7720                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   24  24  25  26  26         
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 560  610  680  770  850  950  1030  1110  1150  1160 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.4  10.5  10.8  11.2  11.4  11.6  11.9  12.1     
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 462